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液壓缸(gang)(gang)結構(gou)基(ji)本(ben)上(shang)可以分為缸(gang)(gang)筒(tong)和(he)缸(gang)(gang)蓋、活(huo)塞(sai)和(he)活(huo)塞(sai)桿、密封裝置、緩沖裝置和(he)排氣裝置五(wu)個部(bu)分。今(jin)天威(wei)海力(li)建小編著重帶(dai)著大家了解一下(xia)缸(gang)(gang)筒(tong)和(he)缸(gang)(gang)蓋。

 缸(gang)筒和缸(gang)蓋

一般來說，缸(gang)筒(tong)和(he)(he)缸(gang)蓋(gai)的(de)(de)結構形式(shi)和(he)(he)其(qi)使用的(de)(de)材料(liao)有(you)關。工作壓力p＜10MPa時(shi)(shi)，使用鑄鐵；p＜20MPa時(shi)(shi)，使用無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)；p＞20MPa時(shi)(shi)，使用鑄鋼(gang)或鍛(duan)(duan)鋼(gang)。法蘭連接(jie)式(shi)，結構簡單(dan)，容(rong)易(yi)加(jia)工，也容(rong)易(yi)裝(zhuang)拆(chai)，但(dan)外(wai)形尺寸(cun)和(he)(he)重(zhong)量(liang)都(dou)較大，常(chang)(chang)用于鑄鐵制(zhi)的(de)(de)缸(gang)筒(tong)上。半環連接(jie)式(shi)，它(ta)的(de)(de)缸(gang)筒(tong)壁(bi)部因開(kai)了(le)(le)環形槽而(er)削(xue)弱了(le)(le)強度，為(wei)此有(you)時(shi)(shi)要(yao)加(jia)厚缸(gang)壁(bi)，它(ta)容(rong)易(yi)加(jia)工和(he)(he)裝(zhuang)拆(chai)，重(zhong)量(liang)較輕，常(chang)(chang)用于無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)或鍛(duan)(duan)鋼(gang)制(zhi)的(de)(de)缸(gang)筒(tong)上。螺紋連接(jie)式(shi)，它(ta)的(de)(de)缸(gang)筒(tong)端部結構復雜，外(wai)徑加(jia)工時(shi)(shi)要(yao)求保(bao)證內(nei)外(wai)徑同心，裝(zhuang)拆(chai)要(yao)使用工具，它(ta)的(de)(de)外(wai)形尺寸(cun)和(he)(he)重(zhong)量(liang)都(dou)較小(xiao)(xiao)，常(chang)(chang)用于無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)或鑄鋼(gang)制(zhi)的(de)(de)缸(gang)筒(tong)上。拉桿連接(jie)式(shi)，結構的(de)(de)通用性大，容(rong)易(yi)加(jia)工和(he)(he)裝(zhuang)拆(chai)，但(dan)外(wai)形尺寸(cun)較大，且(qie)較重(zhong)。焊接(jie)連接(jie)式(shi)，結構簡單(dan)，尺寸(cun)小(xiao)(xiao)，但(dan)缸(gang)底處內(nei)徑不易(yi)加(jia)工，且(qie)可能引起(qi)變形。

　1、液壓(ya)缸內導向(xiang)元(yuan)件摩擦(ca)力不均(jun)勻(yun)(yun)產生(sheng)的(de)低速爬行，建議優先采用(yong)金屬作(zuo)為(wei)導向(xiang)支(zhi)撐(cheng)，如(ru)ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如(ru)采用(yong)非金屬支(zhi)撐(cheng)環(huan)，建議選(xuan)用(yong)在(zai)油液中尺寸穩(wen)定性好的(de)非金屬支(zhi)撐(cheng)環(huan)，特(te)別是熱膨脹系數(shu)應小，另外(wai)對支(zhi)撐(cheng)環(huan)的(de)厚度(du)，必須嚴格控制尺寸公差和厚度(du)的(de)均(jun)勻(yun)(yun)性。

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　　2、對于密封(feng)件材質(zhi)問題引起(qi)的液壓缸低速爬(pa)行，建(jian)議在工況允許的條件下，優先采用以聚四氟(fu)乙(yi)烯作為密封(feng)的組(zu)合密封(feng)圈(quan)，如常用的格萊(lai)圈(quan)、斯特封(feng)等等；如選(xuan)唇口密封(feng)，建(jian)議材料優選(xuan)丁晴橡(xiang)膠(jiao)或類似(si)材料的密封(feng)件，其跟隨性較好。

現象（一）：機(ji)械損傷(shang)

原因：

1.在配(pei)合面上有傷痕

2.含有金屬類雜物或其它雜質(zhi)

3.裝配時配合面倒角(jiao)處有毛刺

防止措施：

1.裝配前檢查(cha)，清洗(xi)干凈零件，不允許有任何雜質進入

2.改善(shan)系統(tong)過濾(lv)裝置，按時更換系統(tong)介質

3.加(jia)大配(pei)合面的(de)倒角，并使之(zhi)盡量光滑，去掉毛刺和(he)飛邊

原因：

1.配合間隙(xi)設(she)計(ji)過大

2.系(xi)統壓力(li)過高

3.支(zhi)撐環(huan)剛度不夠產生間隙

防止措施：

1.減少配(pei)合間隙

2.加支撐環

3.壓(ya)力過(guo)高，可增加一道緩(huan)沖密封(feng)

3.重新選擇(ze)密封材料(liao)

4.更改支撐(cheng)環(huan)材料(liao)或尺(chi)寸